Шарап өндіру желісі

Шарап өндіру процесін шамамен келесі негізгі қадамдарға бөлуге болады

1. Жүзімді сұрыптау: жоғары сапалы жүзімді таңдап, сабақтарын алып тастаңыз, содан кейін келесі ашытуды жеңілдету үшін жүзімді ұсақтау үшін ұнтақтағышты пайдаланыңыз.

2. Қоспалар және ашыту: ұнтақталған жүзімге ашытқы, пектолиттік ферменттер және басқа қоспаларды қосыңыз. Әртүрлі елдер мен өнімдер әртүрлі ашыту агенттерін қолдануы мүмкін; тұтынушылар өздерінің өндіріс формуласына сәйкес ферменттеу агенттерін пайдалануы керек.

3. Толық ашытудан кейін, керекті бөліп, басыңыз. Осы негізде шарап қайталама (малолактикалық) ашытуға ұшырайды.

4. Соңында, тазарту және сүзу арқылы бастапқы шарап өнімін шығаруға болады.

Шарап өндіру желісінде қандай жабдық қажет?

1. Жүзімді алдын ала өңдеу: қоспалар мен сабақтарды кетіру, сондай-ақ піскен және шіріген жүзімдерді жою үшін жиналған жүзімді дірілдеген жүзім сұрыптау машинасына салыңыз.

2. Дестеммер-ұсатқыш: шикізатты таңдағаннан кейін жүзімді сындыру үшін дестеммер-ұсатқышты пайдаланыңыз, осылайша қабықтар мен целлюлоза шырынмен араласады және ашыту үшін шырын мен ашытқы арасындағы байланысқа ықпал етеді.

3. Ашыту цистерналары: ашыту кезінде шәрбат (целлюлоза, шырын және қабықтар) араластырылады және ашыту ыдыстарында ұсталады. Ашыту алдында тиісті ашытқы штаммдары қосылады; әртүрлі шарап аймақтары мен шарап жасау философиясы әртүрлі ашытқыларды пайдаланады. Тот баспайтын болаттан жасалған ашыту цистерналары (SUS304 немесе SUS316) нарықтағы артықшылық болып табылады; олар стерильді ауа саңылауларымен немесе стерильді оң қысымды ашыту жүйелерімен жабдықталған; жылыту немесе салқындату құралдарын айналдыруға арналған шұңқырлы немесе лабиринт стиліндегі күртешелері бар. Резервуардың сыйымдылығы шамамен 300–50 000 л аралығында болады. Шарап жасаушылар ашыту кезінде түсі мен дәмін алу үшін жүзім сортына негізделген мацерация әдістерін (суық сулау, ыстық мацерация, СО2 мацерация және т.б.) таңдайды.

4. Пресс: спирттік ашытудан кейін ашытылған шірке басылады. Пресс түрлерін шарап стиліне сәйкес таңдауға болады, мысалы, қуық пресстері немесе мембраналық/пластикалық престер.

5. Қайталама ашыту / жетілу ыдыстары: барлық дерлік қызыл шараптар қышқылдықты жұмсартып, хош иісті күшейтетін малолактикалық ашытудан өтеді. Қартаю үшін шарап өндірушілер қалаған стильдерге қол жеткізу үшін әртүрлі контейнерлерді таңдайды: нәзік біріктіру үшін бейтарап үлкен емен бөшкелері, қосымша күрделілік пен құрылым үшін жаңа емен немесе жаңа піскен жемістердің сипатын сақтау үшін тот баспайтын болаттан жасалған резервуарлар.

6. Сүзу жүйелері: пластинкалы және жақтаулы сүзгілер, мембраналық сүзгілер немесе диатомды жер дискі сүзгілері суспензиядағы қатты заттарды тиімді кетіреді және айқындылықты жақсартады. Тартрат тұрақтылығы қажет болса, салқындату (суық тұрақтандыру) қолданылуы мүмкін.

7. Құю өндірісі желісі: шарап құюға арналған толық автоматты желі әдетте паллетизаторды, шайғышты, толтырғышты, тығын/жабатын машинаны, кептіргішті, автоматты капсула жаққышты, термиялық шөгуішті, затбелгілерді, картонды қалыптастырғышты, қорапты орауышты, қаптаманы тығыздағышты, паллетизаторды және байлау машинасын қамтиды. Негізгі машиналар – шаюшы, толтырғыш және тығындау; оларды толығымен автоматтандырылған электромеханикалық басқаруы бар, ауа стерилизаторы бар акрил қақпағымен қоршалған біріктірілген блокқа біріктіруге болады.

8. CIP (Clean-In-Place) жүйесі: Жүйе CIP резервуарын автоматты түрде таңдайды, сәйкес басқару клапанын ашады және алдын ала белгіленген сұйықтық деңгейіне жеткенше суды толтырады, содан кейін клапанды автоматты түрде жабады.

Тұтынушылар шараптың жоғары сапасын талап ететіндіктен, шарап өндіру желісін механикаландыру мен автоматтандыру артып келеді. Intop уақыт ағымына ілесіп, өндірістік жабдықтың сапасына, технологиялық мазмұнына және қызмет ету мерзіміне қатаң стандарттарды қолдануға ұмтылады.