Газдалған сусындар өндіру желісі

Газдалған сусындарды өндіру желісінің негізгі жабдықтарына мыналар кіреді: су тазарту жабдығы, қант балқыту жабдығы, сиропты сүзу жабдығы, араластыру жабдығы, көмірқышқылдандыру жабдықтары, тоңазытқыш жабдықтар, сода араластырғыш машиналар, бөтелке жуу, құю және жабу машиналары, таңбалау машиналары және орау жабдықтары.

Таза суды жасау газдалған сусындарды өндіру желісінде пайдаланылатын судың сапасындағы өте маңызды қадам болып табылады.

Неліктен бұл өте маңызды?

Таза судың сапасы сусындардың дәмі мен қауіпсіздігіне әсер етеді. Егер судың құрамында қоспалар, ауыр металдар немесе бактериялар болса, сусындардың сапасы нашарлайды және тұтынушылардың денсаулығына қауіп төндіреді. көмірқышқыл газы таза сумен тасымалданады, ол өнімнің тұрақтылығы мен гигиеналық қасиеттерін сақтай отырып, өндіру және сақтау кезінде CO₂-ны ластанбаған күйде сақтайды. Ең бастысы, таза судың жоғары сапасы жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартады және тоқтап қалу және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады. Сондықтан судың тазалығы мен сапасы жоғары сапалы, қауіпсіз және пайдалы газдалған сусындарды өндірудің негізі болып табылады.

Бұған қалай қол жеткіземіз?

Суды тазарту жүйесі қоспаларды, ауыр металдарды немесе бактерияларды кетірудің кілті болып табылады. Басында біз кварц құмын, белсендірілген көмірді және басқа да дәлдіктегі суды тазарту жабдығын шикі судағы, тотты және басқа да тоқтатылған қатты заттардың құрамындағы лайларды кетіру үшін қолдандық, содан кейін судағы бактерияларды, вирустарды, ауыр металдарды және басқа органикалық заттарды кетіру үшін кері осмос жабдығын қолданамыз, соңында ультракүлгін дезинфекцияны қолданамыз немесе озонды зарарсыздандыру микроганизмін жою.

Суды өңдеу аяқталғаннан кейін келесі қадам - ​​сиропты дайындау. Біріншіден, қатты қант қантты ерітетін шәйнекте тиісті температурада толығымен ериді. Содан кейін ерітілген, сүзілген қант ерітіндісі сорғылар, клапандар және тиісті басқару құрылғылары арқылы тазартылған сумен және дұрыс пропорциядағы басқа қоспалармен бірге рецепт бойынша араластырғыш ыдысқа жеткізіледі. Араластыруға арналған резервуар араласқан ерітіндіні СО2-мен келесі карбонацияға дайындау үшін мұқият араластырады.

Аралас өнім пластиналық жылу алмастырғыш арқылы салқындатылады, оның екінші жағы негізінен антифриз қосылған салқындатылған суды беретін салқындатқышқа қосылады (шығу температурасы -3°C және 8°C аралығында реттеледі). Осы жылу алмасу әдісін қолдану арқылы өнімді 0°C–3°C дейін салқындатуға болады. Содан кейін салқындатылған сұйықтық сусын араластырғышының СО2 араластырғыш ыдысына жіберіледі, онда дұрыс бақыланатын қысыммен көмірқышқыл газы өнімде ерітіледі.

Жоғарыда аталған барлық қадамдарды орындағаннан кейін процесс толтыруға көшеді. Қазіргі уақытта газдалған сусындар негізінен үш түрде оралады: ПЭТ, банкалар және шыны. Нарықтағы жалпы PET өлшемдері 250 мл, 330 мл, 500 мл, 1 л және т.б.; ПЭТ толтыру желілері әдетте 3-і 1 толтырғыштарды пайдаланады. Алюминий банкалар негізінен 200 мл, 300 мл, ал шыны бөтелкелер әдетте 200 мл, 250 мл және 500 мл. Консервілер мен шыны бөтелкелерді толтыру изобарикалық немесе тұрақты деңгейлі толтырғыштармен, содан кейін тығыздау арқылы жасалады. Толтырғаннан кейін өнімдер автоматты түрде таңбалауға немесе жеңге көшіріледі. Таңбалау аяқталғаннан кейін олар шөгілетін қаптамаға немесе қаптамаға, ең соңында паллетизацияға өтеді.

Қаптама стилі