Көптеген жеміс түрлерін өңдейтін шырын өндіру желісін қалай құруға болады

INTOP Machinery құрастырдышырын өндіру желілері манго мен анардан бастап апельсин және аралас жидектерге дейін барлығын өңдейтін клиенттерге арналған. Бір желіде бірнеше жемісті өңдеуді жоспарлағанда және өсіп келе жатқан бөтелкелердің көбісі сайып келгенде жасайды - сіз ерте қабылдаған инженерлік шешімдер уақыт өте келе бұл орнатудың қаншалықты икемді және тиімді болатынын анықтайды.

Шырынның негізгі мәселесі жемістің өзі емес. Бұл жемістер арасындағы айырмашылық. Манго пюресі тазартылған алма шырыны сияқты емес. Цитрус шырынын қалпына келтірумен қатар май алуды қажет етеді. Жидектер түсі мен хош иісін сақтау үшін жұмсақ өңдеуді талап етеді. Дұрыс жобаланған шырын өндіру желісі бұл айырмашылықтарды бір қатаң конфигурациядан гөрі модульдік өңдеу кезеңдері арқылы ескереді.

Шығару және басу

Әртүрлі жемістер алудың әртүрлі әдістерін талап етеді. Цитрус әдетте шырыннан қабық майын бөлетін рейкерлерді немесе экстракторлы шыныаяқтарды пайдаланады. Тас жемістер мен манго және абрикос сияқты тропикалық жемістер ұсақталғаннан кейін ұнтақтау мен фиништерден өтеді. Жидектер белдік немесе себет пресстері арқылы басылады. Егер зауытта бірнеше жеміс санаттары жұмыс істесе, сізге бейімделетін экстракция жабдығы немесе негізгі желілік өзгерістерсіз басу технологиялары арасында ауысуға мүмкіндік беретін конфигурация қажет.

Ферменттерді өңдеу және тазарту

Көптеген шырындар - әсіресе алма мен алмұрт - тазарту алдында пектинді ыдырату үшін ферментативті өңдеуді қажет етеді. Ферменттерді мөлшерлеу жүйелері, тазарту цистерналары және сүзу қондырғылары (ультрасүзгілеу немесе DE негізіндегі) өткізу қабілеті диапазоныңыз үшін өлшемді болуы керек. INTOP Machinery шырын өндіру желісінің жеке шешімін жобалағанда, біз әдетте осы кезеңдердегі 20-30% сыйымдылық буферін саламыз, осылайша желі маусымдық шыңдарды қиындыққа ұшыратпай орындай алады.

Пастерлеу

Мұнда өнімнің қауіпсіздігі мен жарамдылық мерзімі шешіледі. Сақтау мерзімі қысқа суық тізбекті шырындар үшін 85–95°C температурада 15–30 секунд жұмыс істейтін құбырлы немесе пластиналы пастеризатор стандарт болып табылады. Қоршаған ортада таратылатын өнімдер үшін сізге жоғары температурада UHT өңдеу, содан кейін асептикалық толтыру қажет болуы мүмкін. Пастеризатор мен а. арасындағы таңдауUHT стерилизаторытарату үлгісіне, орау түріне және мақсатты жарамдылық мерзіміне байланысты. 40-тан астам елде қондырғылары бар Қытайдың UHT зарарсыздандырғыш жеткізушісі ретінде біз бұл шешімді ертерек қабылдау кейінірек қайта өңдеуге айтарлықтай шығындарды үнемдейтінін көрдік.

Толтыру

Құю машинасын таңдау өнімнің тұтқырлығына, карбондану деңгейіне және орау пішіміне байланысты. ПЭТ-тегі әлі шырындар әдетте гравитациялық немесе көлемді толтырғыштарды пайдаланады. Егер сіз қозғалыссыз және газдалған өнімдерді жолға шығаруды жоспарласаңыз, қарсы қысым толтырғышы екеуін де өңдейді. Осы кеңістіктегі ең жақсы құю машиналарын өндірушілердің бірі ретінде біз бастапқыда бір өнімді ғана іске қосуды жоспарласаңыз да, толтырғыштың икемділігін көрсетуді ұсынамыз.

CIP және ауысу

Көп жемісті операциялар ауысу тиімділігі арқылы өмір сүреді немесе өледі. Дұрыс құрастырылғанCIP жүйесі өнімді қалпына келтіру пиглингімен ауыстыру уақытын сағаттан минутқа дейін қысқартуға болады. Дәл осы жерде сіздің өнім портфолиоңыздың маңыздылығын түсінетін қытайлық сусындар өндіру желісінің жеткізушісімен жұмыс істеу керек - CIP дайын дизайндары көп өнім желілері үшін жиі аз болады.

Жемістердің бірнеше түрін өңдейтін өндіріс желісін құру қосымша жабдықты сатып алу емес, икемділік үшін конфигурацияланған дұрыс жабдықты сатып алу туралы. INTOP Machinery шағын көлемді пилоттық жүйелерден бастап 30 000 л/сағ өнеркәсіптік операцияларға дейін шырын өңдеудің толық желілерін жобалайды және шығарады, инженерия сіздің нақты жеміс портфолиоңызға және нарық талаптарына бейімделген.